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| 金属注射成型（MIM）部件 |
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| 1.
MIM 或 PIM 工艺 |
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MIM是一项快速成长替代昂贵金属加工的工艺。MIM工艺： |
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1.拌料
金属粉末与粘合剂混合成为适合注射成型的原料。 |
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2.注射成型
原料注入到与传统塑料注入模的模具中。 |
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3-1.脱料
生模侵入水中洗掉多余的黏合剂。 |
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4.烧结
生料在高温下烧结 |
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5. 抛光产品
烧结后净尺寸配件无需二次加工 |
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3-2. 尼龙粘合产品
例如高密度和磁性产品等
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| 2.
MIM 或PIM (粉末注射成型)优势
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形状复杂:
MIM工艺能够生产比熔模铸造或传统压力铸造和烧结工艺更复杂的部件。
成本低:
由于不需要机加工成本将降低。
公差小: MIM部件的公差范围可控制在+/-
0.001~0.002" 每英寸
高密度: MIM部件密度级别在97.5-99.5%之间。这比一般的压力铸造和烧结工艺密度高。
高性能:
部件的拉伸强度、延伸率和硬度超过传统的压力铸造和烧结工艺，与熔模铸造和机加工部件相当。
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| 3.
MIM典型材料 |
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| 材料种类 |
合金/材料 |
描述 |
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高比重钨合金 |
W-Ni-Fe W-Ni-Cu |
高密度（最大8.5g/cm3），低膨胀系数和高弹性系数。广泛用于军事设备、平衡块、航行器配件、核工业和医学防护、渔具和运动器具等 |
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钨铜合金 |
钨-铜合金 |
优异的导电和导热性能低热膨胀系数并耐磨损。 |
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高密度产品 |
W-尼龙 |
高密度(达到铅的密度11.0 g/cc)
，无毒。可替代铅用于重量、平衡和射线防护。 |
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软磁材料 |
镍-铁 |
高磁通合金 |
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4.应用 |
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此工艺尤其适用于形状复杂和高性能材料，如高强度和密度，优异的磁通率，在高温下仍有高强度，耐腐蚀和热导率。MIM应用包括如下几个方面： |
| 5.
生产能力
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我们能够在价格有竞争力的情况下提供高品质的MIM配件。我们的生产能力达100吨/年或15吨/月。推荐的最小订单量为20,000件。
关于MIM部件的详细消息请联系我们 |
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